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電磁振動給料機安裝調(diào)整/如何調(diào)試與維護振動給料機

如何調(diào)試與維護振動給料機    

由于給料機的原理相對較簡單,所以只要在掌握其工作和結(jié)構(gòu)原理,在理論指導下,結(jié)合實際維護經(jīng)驗就能做好電磁振動給料機的維護和調(diào)試。電磁振動給料機是一較為完整的雙質(zhì)點定向強迫振動的彈性系統(tǒng)。整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài),它結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、功率損耗小,在水泥行業(yè)得到廣泛應用,但就目前一些單位的使用來看,較為普遍的有維護不當、工作狀態(tài)不穩(wěn)定、使用一個時期后物料的輸送能力明顯下降等問題。再加上維護后不做正確的調(diào)試,造成設備的工作穩(wěn)定性較差,嚴重地影響正常的生產(chǎn)。    

電磁振動給料機的調(diào)整、調(diào)試主要是電磁鐵鐵芯間隙的調(diào)整,雙質(zhì)點連接彈簧板組的調(diào)整、調(diào)試。    

1、電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定    

電磁振動給料機中鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響給料機的正常運行,如調(diào)整不當,輕者使電流加大、振幅減小和不能正常運轉(zhuǎn),嚴重者將產(chǎn)生鐵芯碰撞而導致鐵芯和線圈的損壞。所以經(jīng)常性的對氣隙進行檢查和調(diào)整是保證運轉(zhuǎn)的重要條件。

2、雙質(zhì)點連接彈簧板組的調(diào)整    

料槽的振幅大小有兩大因素:一是給料機電磁激振力的大小、頻率二是給料機自身的自振頻率。根據(jù)機械振動的諧振原理可知,只有當給料機的自振頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發(fā)生共振時,料槽的振幅最大。    

雙質(zhì)點彈簧板組的調(diào)整方法:在整機調(diào)整工作到氣隙調(diào)整結(jié)束后,就可開始彈簧板組剛度的調(diào)整。松開檢修螺桿,接通控制電源,在逐步增加工作電流的同時,觀察設在電磁振動給料機上的振幅指示牌的指示值。當電流達到最大值,而振幅達不到最大值時,可把彈簧板組的頂緊螺絲稍做松動,這時如振幅增大、工作電流下降,則說明彈簧剛度偏大,應減少簧片的塊數(shù)以減少剛度。相反就應增加板簧數(shù)以加強整體剛度�？傊�只要反復認真的調(diào)整就可達到調(diào)諧值振幅指示牌的作用是測定振動點振動幅度,測定兩條線分界點的值就是振幅值。 

電磁振動給料機安裝調(diào)整    

1、組裝給料機時，必須緊固激振器與料槽的連接螺釘，以免影響電磁振動給料機運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。為保證使用安全，電磁振動給料機上的接地螺釘應可靠接地。    

2、懸掛式的電磁振動給料機安裝采用牢固可靠的鋼絲繩或花蘭螺絲掛在足夠鋼度的構(gòu)件上，為了減少電振機的槽向擺動，在寬度方向懸掛吊桿可向外張開10°布置。    

3、為了減少料倉中物料對料槽的壓力，在料倉下必須安裝具有一定斜度的溜槽，并且溜槽不得觸及料槽。    

4、在排料口應設閘門出料口寬度B必須滿足下式：A——20＞B＞（2-3）d式中：d——物料最大粒度（mm） A——料槽寬度（mm）    

5、安裝時可使槽體向下斜10°，若與電子程序控制裝置配套使用應在水平安裝，并檢查槽體的橫向水平，否則在輸送過程中物料會向一邊偏移。    

6、安裝后的振動給料機，周圍應有一定的游動間隙，使電振機處于自由狀態(tài)。   

7、封閉槽振動電機進出料口可安裝防塵布袋，適用于要求防塵的環(huán)境中。