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對(duì)輥破碎機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)
1、操作人員應(yīng)熟悉該設(shè)備的說(shuō)明書(shū)及技術(shù)文件,了解該設(shè)備的構(gòu)造及其性能特點(diǎn),掌握并熟悉操作方法、程序及安全生產(chǎn)的各項(xiàng)條例。
2、操作人員在開(kāi)機(jī)前,應(yīng)首先檢查破碎機(jī)所有緊固件是否完全緊固,如檢查中發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)立即固緊。
3、檢查破碎機(jī)進(jìn)料腔內(nèi)是否有余料及雜質(zhì),如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清除。
4、檢查破碎機(jī)對(duì)輥間隙是否正確。如發(fā)現(xiàn)間隙過(guò)大或過(guò)小應(yīng)及時(shí)調(diào)整。一次對(duì)輥間隙為15mm左右,二次對(duì)輥間隙為5mm左右。
5、檢查破碎機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有潤(rùn)滑油。如缺油應(yīng)立即加油。
6、經(jīng)操作人員確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常情況,才能啟動(dòng)電機(jī),應(yīng)使設(shè)備無(wú)負(fù)荷啟動(dòng),決不允許先加料后開(kāi)機(jī)操作,以免損壞設(shè)備。
7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,操作人員應(yīng)隨時(shí)檢查設(shè)備有無(wú)異常情況,檢查各軸承溫升情況(軸承溫升≤50℃),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。
8、一次對(duì)輥的使用,應(yīng)根據(jù)煅后焦的粒度,決定先篩后破或先破后篩。
9、設(shè)備工作完畢,應(yīng)先停止給料并將設(shè)備破碎腔內(nèi)的物料全部排清后,方可停止電動(dòng)機(jī)工作。
10、設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁操作人員調(diào)整對(duì)輥間隙。
11、設(shè)備工作完畢,及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行衛(wèi)生清掃工作,發(fā)現(xiàn)如有異常情況,應(yīng)及時(shí)解決。
1、對(duì)設(shè)備各軸承潤(rùn)滑點(diǎn)每注油1—2次。
2、齒輪箱加油潤(rùn)滑,加入的油量應(yīng)在油標(biāo)最高或最低兩刻度線之間,齒輪箱初次工作使用一個(gè)月后必須換新油,用煤油清洗后加注新油。
3、定期檢查對(duì)輥表面磨損情況,如嚴(yán)重磨損,應(yīng)作相應(yīng)技術(shù)處理。
4、定期抽查出料粒度,以便分析出粒度變化情況,調(diào)整對(duì)輥之間間隙。
5、在正常生產(chǎn)情況下,齒輪箱應(yīng)每三個(gè)月?lián)Q一次新油。
6、在檢查或調(diào)整設(shè)備時(shí),必須通知有關(guān)操作人員,并將自動(dòng)——手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)位置,應(yīng)使用現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制,不允許使用遠(yuǎn)程控制,在維修設(shè)備時(shí),檢修人員應(yīng)切斷電源,避免發(fā)生事故。