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多缸液壓圓錐破碎機(jī)是當(dāng)前破碎機(jī)最受關(guān)注的機(jī)型，主要包括下機(jī)架部分，偏心套部分，傳動(dòng)部分，支撐套部分，調(diào)節(jié)環(huán)部分和動(dòng)圓錐部分。 。本文與您分享如何選擇正確的型腔類(lèi)型以及如何獲得更好的產(chǎn)品類(lèi)型。

一、圓錐破碎機(jī)工作原理

多缸圓錐破碎機(jī)的腔型有短頭型和標(biāo)準(zhǔn)型兩種。兩種腔類(lèi)型的應(yīng)用不同。標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型用于兩階段破碎和三階段破碎，并且成品的粒度通常大于25mm。它用于第二階段斷開(kāi)而無(wú)閉路循環(huán)。破碎比為4-6。短頭型用于三階段破碎，最終產(chǎn)品的粒度小于25mm。需要閉路循環(huán)，破碎比為3-5，需要先過(guò)篩然后破碎。

1.給料粒度和磨料

破碎機(jī)的緊密供料口不能小于最大供料粒度。入口不能太大或太小。如果入口太大：

1）物料主要集中在破碎室的下部，導(dǎo)致襯板下部的過(guò)度磨損和襯板利用率低。 2）破碎率下降，破碎效率低，動(dòng)錐容易旋轉(zhuǎn)。如果進(jìn)料口太�。�1）材料無(wú)法進(jìn)入破碎腔，生產(chǎn)能力嚴(yán)重降低，進(jìn)料口襯板磨損甚至損壞。 2）壓制力波動(dòng)很大，調(diào)節(jié)環(huán)跳動(dòng)，損壞了車(chē)架座襯，加速了鎖芯密封件的磨損，并影響了設(shè)備的穩(wěn)定性。

物料進(jìn)入破碎室的示意圖

材料的磨蝕性主要影響破碎襯板的使用壽命。適當(dāng)增加襯里的錳含量（不超過(guò)20％）可以增加襯里的使用壽命。當(dāng)前，最常用的是ZGMn18Cr2制成的襯墊。

2）產(chǎn)品粒度和顆粒類(lèi)型

產(chǎn)品的粒度取決于破碎過(guò)程是開(kāi)放的還是封閉的，而獲得令人滿(mǎn)意的產(chǎn)品粒度所需的排出口必須清楚。此處的排出口是指近似值。即使兩個(gè)相同的破碎機(jī)處于相同的工作狀態(tài)，排出口也可能不相同。

一般而言，破碎機(jī)的緊邊排出口等于篩子的尺寸或略大于所需產(chǎn)品的平均粒徑。就產(chǎn)品顆粒類(lèi)型而言，短頭型破碎腔可獲得最佳的產(chǎn)品顆粒類(lèi)型，其次是標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)腔類(lèi)型，腔類(lèi)型越大，獲得良好的產(chǎn)品顆粒類(lèi)型就越容易。為了確保良好的產(chǎn)品粒度，粉碎率應(yīng)控制在3至3.5。

2.如何獲得更好的產(chǎn)品類(lèi)型

好的產(chǎn)品粒徑應(yīng)確保大于90％的產(chǎn)品的最大粒徑與最小粒徑之比小于3（比率越小，粒徑越好）。產(chǎn)品的粒度由許多因素決定，主要影響因素集中在進(jìn)料，破碎腔類(lèi)型，排出口，破碎設(shè)備和破碎技術(shù)等方面。

1）正確給料

多缸圓錐破碎機(jī)必須實(shí)現(xiàn)全腔進(jìn)料。穩(wěn)定的連續(xù)分級(jí)進(jìn)料可以避免破碎力和進(jìn)料分級(jí)的變化，同時(shí)可以保持相對(duì)穩(wěn)定的破碎腔和排料口。

寬等級(jí)原料的產(chǎn)品尺寸優(yōu)于窄等級(jí)原料的產(chǎn)品尺寸。進(jìn)料的小于排出口的部分將增加物料之間的擠壓效果，并在破碎腔內(nèi)具有良好的填充效果。它不要太薄，最好略小于或等于排出口的尺寸，并且比例不應(yīng)超過(guò)20％。

較大的排出口會(huì)帶來(lái)更多的薄片狀產(chǎn)品，因此，為了獲得良好的產(chǎn)品粒度，需要較小的排出口，并將破碎率控制在3至3.5。這就要求進(jìn)料的粒度要控制得很好，最好不超過(guò)50mm。進(jìn)料不合理會(huì)影響破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，并可能導(dǎo)致一系列問(wèn)題，例如調(diào)節(jié)環(huán)的彈跳，襯套使用壽命的縮短以及破碎產(chǎn)品的粒度差。

2）合理選擇破碎機(jī)和破碎腔

選擇可靠的圓錐破碎設(shè)備和破碎腔類(lèi)型。功率，破碎力和排出口是決定多缸圓錐破碎機(jī)的輸出和粒度的三個(gè)主要因素。增加功率的方法是增加進(jìn)料而不是減少排料口。最佳破碎功率約為額定功率的80％。

調(diào)節(jié)環(huán)的彈跳意味著壓碎力超過(guò)了設(shè)計(jì)極限。一旦破碎機(jī)具有過(guò)大的破碎力，則可以將排料口調(diào)節(jié)為1mm-2mm。調(diào)整環(huán)的跳動(dòng)和功率峰值會(huì)給破碎機(jī)增加額外的壓力，并最終嚴(yán)重?fù)p壞破碎機(jī)。
 

3）閉路循環(huán)粉碎系統(tǒng)

破碎機(jī)是破碎系統(tǒng)的一部分，其他設(shè)備也會(huì)影響整個(gè)破碎系統(tǒng)。輸送系統(tǒng)必須具有足夠的輸送能力。是否在破碎機(jī)前面緩沖倉(cāng)對(duì)于穩(wěn)定破碎破碎機(jī)的進(jìn)料非常重要。篩分效率對(duì)破碎系統(tǒng)的影響也很大。篩分不足一方面會(huì)在返回的物料中產(chǎn)生太多細(xì)小的物料，這可能會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)過(guò)載。另一方面，太多合格的細(xì)料返回破碎機(jī)，從而降低了破碎系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。

破碎系統(tǒng)中未破碎的異物對(duì)破碎機(jī)非常有害。例如，過(guò)多的鐵可能通過(guò)燃燒銅套，使機(jī)架破裂并破壞主軸而嚴(yán)重?fù)p壞破碎機(jī)。

第二階段破碎采用閉路循環(huán)破碎，可以為細(xì)碎提供準(zhǔn)確的進(jìn)料顆粒水平，避免過(guò)多的細(xì)料進(jìn)入破碎腔，達(dá)到理想的破碎腔填充效果。

4）材料特性和產(chǎn)品粒度

一般而言，巖石越軟，巖石的晶體顆粒越粗，產(chǎn)品越粗糙，破碎的顆粒形狀越好。例如，獲得6-15mm的產(chǎn)品。對(duì)于第二階段的破碎，閉合回路用于破碎至50mm以下，并篩選出6mm以下的物料，以確保細(xì)碎具有穩(wěn)定的6-50mm連續(xù)分級(jí)進(jìn)料。

多缸液壓圓錐破碎機(jī)在破碎領(lǐng)域具有很大的優(yōu)勢(shì)。合理的破碎系統(tǒng)，加上正確的設(shè)備和腔體選擇以及規(guī)范的操作和維護(hù)習(xí)慣，可以使多缸液壓圓錐破碎機(jī)的性能最大化。