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振動篩結構特點及安裝方法

結構特點

1、YKR系列振動篩主要由篩箱、激振器、中間聯(lián)軸器、彈性聯(lián)軸器、電機、減振彈簧及底架等七部分組成。振動篩兩個激振器是通過中間聯(lián)軸器聯(lián)接在一起（見圖1），放在四個角上的橡膠彈簧上進行減振。

2、該振動篩系列分單層、雙層和三層、四層四種，每種有多個規(guī)格，供選擇。

3、YKR系列篩機頻率、振幅和篩面傾角均可調整。具體參數(shù)可根據(jù)物料性質和用戶要求確定。

4、篩機采用塊偏心，外置式激振器結構。

5、該篩機在系列化過程中，充分考慮了我國具體情況和篩機各零、部件通用化、系列化，標準化的要求，采用了一系列先進技術：

①篩機側板采用整塊鋼板，除橫梁鋼管與法蘭聯(lián)接處焊接外，其他各部位均采用扭剪形高強度螺栓聯(lián)接。

②篩網(wǎng)可采用錳鋼、彈簧鋼絲、聚氨酯和耐磨橡膠篩面。

③支承隔振采用系列橡膠彈簧，噪聲小，運轉平穩(wěn)。

④篩板壓緊采用張緊板結構，篩板與支承鋼板等部位聯(lián)接采用了彎頭螺栓防松。

⑤驅動篩機采用了結構簡單、制造維修容易的輪胎式聯(lián)軸器和中間聯(lián)軸器，克服了萬向聯(lián)軸器易損壞缺陷。

篩機的安裝

1、篩網(wǎng)的安裝：

①要求所有篩網(wǎng)安裝后，篩面應平整，不得有高低不平或歪斜現(xiàn)象。

②所有固定篩網(wǎng)螺栓必須擰緊，不得有松動或螺帽傾斜現(xiàn)象。

③篩網(wǎng)安裝后，整個篩面縱向不得有明顯過大的縫隙。

④在篩網(wǎng)與支承鋼板之間，配備有專用的減振橡膠條，如圖3所示。為了使篩網(wǎng)達到最長的使用壽命，應使橡膠條恰當?shù)匚挥趦烧咧�間，發(fā)現(xiàn)損壞的減振橡膠條應及時更換。（參考圖3）

⑤更換編織篩網(wǎng)時，應保證篩箱兩側板與篩網(wǎng)鉤子之間有相等的間隙，先拉緊張緊板保持篩網(wǎng)表面張力均勻，然后緊固壓條螺栓（圖3中的序號11），并用手錘沿全長輕輕敲打，檢查張緊情況。若接觸不好，張力不夠或者不勻，是篩網(wǎng)過早損壞的原因之一。

2、激振器安裝

①激振器可根據(jù)現(xiàn)場安裝成左傳動或右傳動形式。

②所有零件均需要用汽油清洗干凈后再安裝，安裝時不得有硬性敲打或有別勁現(xiàn)象。

③各部件必須安裝到位，必須檢查激振器的軸向竄動量，保證其在1.5-2mm之間，且必須保證軸承的原裝配套使用，不得互換。

④軸承的徑向游隙采用C3級，一般在0.1-0.2mm之間。

⑤軸承安裝時，在軸承內先加好適量潤滑油脂（約占軸承內空間的1/3-2/3）。

⑥偏心塊所加付偏心塊或配重板厚度，數(shù)量及角度、方向必須相同。

⑦中間軸與兩側激振器的聯(lián)接必須同心，不能過緊或過松，保證軸承軸向竄動不變（即1.5-2mm）。

⑧若篩子到貨后，超過半年才安裝使用，振動器內軸承應重新清洗換油。

3、橡膠彈簧的安裝

①橡膠彈簧安裝前需全部做壓縮試驗，記錄每個彈簧的編號及其剛度數(shù)值。

②每臺篩機取剛度相同（或相近）的彈簧進行編組安裝，以免由于彈簧剛度不一致造成篩機失穩(wěn)，入料端和排料端兩側彈簧剛度應盡量一致（或近于一致）高度差為2-3mm。

4、篩機的安裝基礎可做成鋼結構或混凝土結構，用水平儀或經(jīng)緯儀找正，使同一端（入料端或出料端）兩側的支座在同一水平面內，使兩側支座的高度差一致，誤差在3mm之內，以保證篩面上物料均勻前進。

5、以上步驟準備好后，先將彈簧置于支承板上，定位管正好在彈簧內孔中間，然后吊裝篩箱（起吊位置在篩箱外側支承梁處）使上下定位管對中橡膠彈簧內孔，落平穩(wěn)篩箱后彈簧不得有偏斜情況。

6、安裝電機座、電機。電機中心應比篩機激振器軸中心高2-3mm，前后對正，然后安裝撓性片。

7、篩機各部聯(lián)接必須牢固可靠，所有螺栓不得有任何松動現(xiàn)象，所有部件不得有任何異�；蜃渤雎曧�，篩箱與周圍固定物之間的最小安全距離不得小于80mm。