電磁振動給料機的特點和工作原理

電機振動給料機是一種經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)先進的給料設(shè)備。用于把物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中，是實行流水作業(yè)自動化的必備設(shè)備�？蓮V泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力各行業(yè)，用于把塊狀、顆料狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。

電磁振動給料機用于把 物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中，是實行流水作業(yè)自動化的必備設(shè)備分敞開型和封閉型兩種.根據(jù)安裝方式可分懸掛式和臺式等幾種。電磁振動給料機結(jié)構(gòu)簡單， 操作方便，不需潤化，耗電量�。豢梢跃鶆虻卣{(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。根據(jù)設(shè)備性能要求，配置設(shè)計時應(yīng)盡量減少物料對槽體的壓力，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料，料倉底部排料處 應(yīng) 設(shè)置足夠高度的攔礦板； 為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能順利排出，料倉后壁傾角最好 設(shè)計為55-65度。

電磁振動給料機的結(jié)構(gòu) 

　　電磁振動給料機從結(jié)構(gòu)上主要分為直線料槽往復(fù)式（簡稱直槽式)和螺旋料槽扭動式（簡稱圓盤式)兩類，兩者的工作原理基本相同。直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒狀物料的給料，或用于對物料進行清洗、篩選、烘干、加熱或冷卻的操作機；圓盤式一般用于需要定向整理的物料的給料， 多用于具有一定形狀和尺寸的物料傳輸?shù)膱龊稀＝Y(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由料槽、電磁激振器、減振器組成。激振器又由 電磁鐵（鐵芯和線圈）、銜鐵和裝在兩者之間的主振彈簧等構(gòu)成，是產(chǎn)生振動的激振源，激振器的工作可以通過一定的控制裝置進行控制。

⒈電磁振動給料機電氣控制采用半波整流電路，可無級調(diào)節(jié)給料量，可用于自動控制的生產(chǎn)流程中，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。 

⒉無轉(zhuǎn)動零部件，不需潤滑，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。 

⒊電磁振動給料機物料是微拋運動，料槽磨損小。 

⒋電磁振動給料機可采用合適板材制成的料槽，可適用輸送高溫磨損嚴(yán)重及有腐蝕性的物料等。

電磁振動給料機的工作原理 

　　電磁振動給料機是一個較為完整的雙質(zhì)點定向強迫振動的彈性系統(tǒng)， 整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，主要利用電磁激振器驅(qū)動槽體以一定的傾角做往復(fù)振動，使物料沿槽移動。圖 2(a）為電磁振動給料機的工作原理。物料2置于由主振彈簧3支撐的供料槽體1上，銜鐵4 與槽體的主振彈簧連成一體，線圈6纏繞在鐵芯5上。由于線圈中流過的是經(jīng)過半波整流后的單向脈動電流，因此，電磁鐵就產(chǎn)生了相應(yīng)的脈沖電磁力（如圖 2(b））。在交流電的正半周，脈動電流流過線圈，在鐵芯和銜鐵之間產(chǎn)生一脈動電磁吸力，使槽體向后運動，激振器的主彈簧發(fā)生變形，儲存勢能；在負(fù)半周期內(nèi)，線圈中無電流通過，電磁力消失，銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開，使料槽向前運動，這樣料槽就以交流電源的頻率，連續(xù)地進行往復(fù)振動。