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錘式破碎機(jī)錘頭產(chǎn)品特點：

對含鉻10~30%的合金白口鐵進(jìn)行了研究發(fā)現(xiàn)，高鉻鑄鐵有很多優(yōu)點。

第一：

在含鉻12%時可以形成Cr7C3型碳化物，顯微硬度HV1300~1800，比普通白口鐵中Fe3C型碳化物的顯微硬度(HV800~1100)高很多，因此耐磨性好。

第二：

碳化物形狀變?yōu)閿嗑W(wǎng)狀、菊花狀，因此比網(wǎng)狀碳化物韌性高；此外，高鉻鑄鐵的基體可以通過不同的熱處理工藝來獲得從全部奧氏體到全部馬氏體的各種基體，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，滿足不同工況條件的需要。

錘式破碎機(jī)錘頭采用高鉻鑄鐵工藝，經(jīng)復(fù)合變質(zhì)處理，細(xì)化晶粒，凈化晶界；鑄造中控制凝固方式，優(yōu)化熱處理工藝，鑄件硬度高，韌性好，抗沖擊度高，耐磨性強(qiáng)，適用于各種型號錘式破碎機(jī)的需要。

破碎機(jī)錘頭使用常見問題：

1.軸承過熱。

原因：潤滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞。

排除方法：加注適量潤滑脂;軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤滑脂;更換軸承。

2.出料粒度過大。

原因：錘頭磨損過大;篩條斷裂。

排除方法：更換錘頭;更換篩條。

3.彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。

原因：銷軸松動;彈性圈磨損。

排除方法：停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。

4.產(chǎn)量減少。

原因：篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。

排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

5.機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。

原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。

6.振動量驟。

原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓傘。

排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補(bǔ)或更換;緊固地腳螺栓。