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我國振動(dòng)磨發(fā)展的突破/大型化出現(xiàn)的問題

    圓振動(dòng)常規(guī)振動(dòng)磨的缺陷：從振動(dòng)磨被發(fā)明到目前為止，國內(nèi)外振動(dòng)磨技術(shù)得到長(zhǎng)足的進(jìn)步，應(yīng)用越來越廣泛，但容積從未突破4000L，雙簡(jiǎn)振動(dòng)磨直徑從未突破650mm、單簡(jiǎn)振動(dòng)磨直徑從未突破900mm，這些常規(guī)原理的振動(dòng)磨在容積加大后，特別是大型化后會(huì)出現(xiàn)以下問題：

    (1)內(nèi)于磨機(jī)中心區(qū)域存在低能區(qū)，效率急劇下降。

    (2)大型化后磨機(jī)強(qiáng)度問題無法解決，特別是雙筒和多筒振動(dòng)磨的磨筒與磨筒的連接是開式結(jié)構(gòu)，易招曲，強(qiáng)度較薄弱，中間為振動(dòng)器，又是傳遞動(dòng)力最大的部位，因此易于斷裂，造成工作停頓，此問題一般發(fā)生在三個(gè)月以后。由于振動(dòng)設(shè)備的特殊性，通過焊接修復(fù)是無效的工作，只有丟棄更換新機(jī)架，因此給用戶的感覺不可靠。

    (3)大型化后磨機(jī)的軸承問題更為嚴(yán)重，振動(dòng)機(jī)械的軸承的工況和普通機(jī)械是很不相同的，是高頻振動(dòng)，尤其是保持架易損壞，振動(dòng)機(jī)械的軸承保持架在高頻振動(dòng)狀態(tài)，不在受力的滾子也在高頻振動(dòng)狀態(tài)，一般的軸承是靠滾子來定心的，從而使保持架和談子、內(nèi)外因之間存在著高頻沖擊負(fù)荷和接觸，使保持架和它們之間存在著高頻摩擦，造成軸承發(fā)熱，軸承座快速升溫，不得不采用水冷，造成系統(tǒng)復(fù)雜。高頻高負(fù)荷摩擦，使軸承零件的磨損嚴(yán)重，磨損下的鐵屑或銅屑污染潤(rùn)滑油，由于空間的限制，這些軸承一般采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，由于潤(rùn)滑脂加油不連續(xù)性(一般8h加注少量)，使污染后的潤(rùn)滑油不能及時(shí)徘出，也造成軸承工況惡劣，使軸承快速損壞或快速發(fā)熱抱死，造成設(shè)備無法工作。由于該子和保持架的高頻振動(dòng)狀態(tài)，使它們的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)不規(guī)律性遭到破壞，特別是在保持架磨損后更加嚴(yán)重，同時(shí)由于保持架的磨損尺寸變小，強(qiáng)度變?nèi)�，�?dāng)該子偏斜時(shí)，運(yùn)動(dòng)規(guī)律得到嚴(yán)重破壞，保持架斷裂而軸承被卡住，造成設(shè)備事故納發(fā)生，只有危險(xiǎn)性。

    雖然目前已有抗振軸承，能夠大幅度提高軸承的壽命，如雙列球面談子軸承采用內(nèi)圈或外圍定心，短圓柱軸承采用拉孔保持架，外因定心，降低保持架的自由度，用來減小和內(nèi)外因、該子的沖擊力，減小摩擦和發(fā)熱，但畢竟這些軸承的滾于和保持間的接觸面積較大，在高速下摩擦發(fā)熱相當(dāng)嚴(yán)重，因此大型抗振軸承是無法實(shí)現(xiàn)的，這給振動(dòng)磨的大型化帶來困難，也是制約振動(dòng)磨大型化的主要原因之一。

    (4)彈簧是振動(dòng)磨很重要的零件，一艙振動(dòng)磨大多采用金屬螺旋彈簧或橡膠彈簧，近幾年來，一些廠家采用空氣彈簧，這不是十分合理的。其原因是振動(dòng)磨均在遠(yuǎn)共振點(diǎn)工作，在磨機(jī)的啟動(dòng)和停車的過程中，都要通過共振點(diǎn)，如果此時(shí)的彈簧阻尼較小t如螺旋彈簧或空氣彈簧，會(huì)產(chǎn)生非常大的振幅，使設(shè)備承受比正常工作大許多倍的應(yīng)力，常規(guī)振動(dòng)磨一般會(huì)每天停機(jī)加潤(rùn)滑油，這樣每天都會(huì)啟動(dòng)和停機(jī)，日積月累會(huì)位設(shè)備非正常損壞。如采用較大阻尼的彈簧如橡膠彈簧，雖可解決通過共振點(diǎn)的問題，但在工作時(shí)減振效果個(gè)理想，基礎(chǔ)振感較強(qiáng)，磨機(jī)需要大型基礎(chǔ)，投資加大。

    (5)噪聲是目前常規(guī)振動(dòng)磨的普遍性問題，其噪聲源為磨介的高頻撞擊盧，這和磨介的運(yùn)動(dòng)軌跡有關(guān)，原有的振動(dòng)磨運(yùn)動(dòng)軌跡為圓運(yùn)動(dòng)，其結(jié)果是磨介被拋出，去沖擊磨機(jī)簡(jiǎn)壁或從磨機(jī)簡(jiǎn)彈回來的磨介，然后又被彈回磨機(jī)下部的磨介上，整個(gè)過程存在著劇烈的沖擊，產(chǎn)生大量的熱量，因此振動(dòng)磨的出料較熱．在100℃以上，因此對(duì)熱敏感性物料須加冷卻套。如此大的沖擊力，造成常規(guī)振動(dòng)磨有較大的噪聲，一般90dBA以上。

    (6)產(chǎn)量的問題。由于常規(guī)振動(dòng)磨無法實(shí)現(xiàn)大型化．裝機(jī)功率一般在200kw以內(nèi)，球磨機(jī)可達(dá)幾千千瓦，因此產(chǎn)量無法和球磨機(jī)相比，使許多大處理量的場(chǎng)合如水泥廠、選礦廠、大型耐火材料廠、大型非金屬加工廠、大型化肥廠無法采用。

    目前，由于振動(dòng)磨存在以上問題，所以，在用戶中造成所有振動(dòng)磨的印象是易損壞，特別是機(jī)體斷裂和軸承更換頻繁；噪聲大，在設(shè)備旁難以忍受；單臺(tái)設(shè)備產(chǎn)量低，大產(chǎn)量時(shí)需多臺(tái)布置，系統(tǒng)較復(fù)雜。