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我國磨礦產(chǎn)品細(xì)度不盡合理

磁鐵礦在我國鐵礦物的儲量中占了很大的比例，達到了48．8％。找出合理的工藝及設(shè)備來處理磁鐵礦物對于我們國家礦山的發(fā)展及整個鋼鐵業(yè)的發(fā)展都有著極為重要的意義。近年來我國的選礦工作者經(jīng)過了不懈的努力使磁鐵礦選礦工藝及設(shè)備有了很大的發(fā)展，鐵精礦品位有了很大的提高。個別選礦廠已經(jīng)達到了70％，全國平均提高了1％以上；而且雜質(zhì)含量明顯下降，有的選礦廠應(yīng)用單一磁選法把二氧化硅含量降到了2％以下。給煉鐵創(chuàng)造了有利的條件，同時也發(fā)展了礦山自己。盡管這樣，但還存在著一些發(fā)展中的問題，分述如下。

我們國家磁鐵礦物的嵌布粒度極不均勻，從幾微米到幾毫米都有，且在同一礦山同一礦體中存在同樣的問題，給選礦作業(yè)帶來了很大的困難�，F(xiàn)在的工藝為了磁鐵礦物的單體分離達到工藝要求，就必然會以最小的嵌布粒度作為標(biāo)準(zhǔn)進行磨礦，其結(jié)果造成部分礦物的過磨。當(dāng)?shù)V物產(chǎn)生過磨時，礦粒自身的鍵力大于其自身的慣性力時，使選礦工藝變得無計可施，其后果是精礦品位的降低及金屬回收率的降低，之所以存在這種現(xiàn)象，主要有以下幾方面因素。

(1)磨礦設(shè)備單一。

我國磨礦設(shè)備品種單一，且選礦廠只能在目前市場上僅有的幾種類型中選擇，不外乎自磨，球磨，棒磨。自磨以其選擇性磨礦作用強而被選礦工作者看好，但其難磨粒子的存在又給推廣應(yīng)用造成了很大的障礙。這是因為處理難磨粒子的破碎系統(tǒng)對鐵器的進入限制很嚴(yán)，非鐵磁性金屬的剔除很難做到，鐵磁性金屬又難與磁性礦物分開，所以頑石破碎系統(tǒng)很難運行，使自磨機的生產(chǎn)能力無法提高，滿足不了選礦生產(chǎn)要求，這樣就限制了自磨機在磁鐵礦山的推廣應(yīng)用。精確的除鐵裝置，頑石破碎系統(tǒng)放寬對鐵器的限制界限，是今后研究的方向。近年來國內(nèi)的選礦工作者及設(shè)備制造廠進行了這方面的研究，而且收到了一些效果。例如柱磨機已在現(xiàn)場試驗，獲取了一些非常重要的數(shù)據(jù)，為今后的科研奠定了一定的基礎(chǔ)。球磨機除規(guī)格之外其作用相同，其可選擇的范圍有限。國內(nèi)對這方面的重視不夠，投入的也很少，使選礦工作者沒有選擇的余地。其結(jié)果是只能用流程來適應(yīng)設(shè)備，選礦工藝流程無法達到最優(yōu)。

近幾年選礦工作者對國外的輥磨機、艾沙磨、攪拌磨進行了一些研究，現(xiàn)在還停留在試驗階段，由于其造價高也給其推廣應(yīng)用帶來一定的困難，真正進入選礦流程還沒有先例。國內(nèi)近幾年研制的柱磨機、廣義磨為選礦工作者提供了新的磨礦設(shè)備，這類磨礦設(shè)備對礦物磨碎有其獨到的作用，且造價低，磨礦成本低，為選礦工作者提供了新的思路，為磨礦開辟了新的道路。由于近些年才進入市場，而且在磁鐵礦還處～_：f二試驗階段，其設(shè)計質(zhì)量，制造精度，耐磨材料，連續(xù)運轉(zhuǎn)能力，可操控性還有待二J二進·步提高。，其處理能力還很小，不利于大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

今后心該在沒備大型化，工作問隙自適』越方斷進一步研究。減少手動凋節(jié)次數(shù)。這樣才能在磁鐵礦選礦廠推廣應(yīng)用。

(2)磨礦作業(yè)的給礦粒級過寬。

現(xiàn)在的磨礦工藝普遍是兩段、三段磨礦．給礦粒級在25—0 mm范Ⅲ。由r給礦粒級很寬，這在磨礦介質(zhì)的選擇上就存在很人的困難。針對性特別強的選擇磨礦介質(zhì)很難做到，針對性磨礦也無法實現(xiàn)，造成部分礦物被過磨，給選別作業(yè)帶來很大困難。同時一味的追求短流程也足造成這種局面的一個重要因索。這也是一個漢區(qū)。我們的研究方向應(yīng)該是增加磨礦段數(shù)，使給礦粒級變窄，使磨礦介質(zhì)的選擇更有針對性，通過提高每段磨礦效率來提高檔體麝礦效率，這樣消耗并沒有增加。

(3)分級作業(yè)有待進一步完善。

我國磁鐵礦選礦廠現(xiàn)在應(yīng)用的分級設(shè)備主要有螺旋分級機、水力旋流器、高頻細(xì)篩。螺旋分級機大部分選礦廠多年來一直在應(yīng)用，由于近年來鐵精礦市場對品位加價幅度的提高，促使人們對提高鐵精礦品位更加重視，螺旋分級機的分級效率低，反向寓集的缺點也得到人們的格外承視，所以在一些選礦，’已經(jīng)被其他分級設(shè)備所取代，最終會被淘汰掉。水力旋漉器正被大量應(yīng)用。選礦廠作為分級設(shè)備，同時也存在一些問題，是由于水力旋流器是利用重力場進行分級，這就要求水力旋流器內(nèi)重力場是穩(wěn)定的，這樣礦物才能被精確分級。但是我們現(xiàn)在的自動控制水平很難做到使水力旋流器內(nèi)保證有一個穩(wěn)定的重力場，故精確分級尤法實現(xiàn)；二是由于應(yīng)用上的誤區(qū)使水力旋流器的給礦粒級過寬．勢必造成小密度的大顆粒與大密度的小顆�；煸谝黄鹜瑯訜o法精確分級。這就限制了水力旋流器的應(yīng)用和發(fā)展。今后的研究方向應(yīng)該放在白控上，使水力旋流器內(nèi)的重力場保持穩(wěn)定。這樣才能使水力旋流器充分發(fā)揮其獨特的功能，以達到精確分級的目的。近年來高頻細(xì)篩柱磁鐵礦選礦廠正被J-+泛的應(yīng)用，對提鐵降雜起到了非常熏要的作用。國外的高頻細(xì)篩結(jié)構(gòu)比較合理，篩分效率也比較高，但造價要比國內(nèi)高許多，在礦山應(yīng)用比較少。選礦廠應(yīng)用國內(nèi)設(shè)備比較多，近年來也收到了比較好的效果，但沒備本身及應(yīng)用上存在一些問題，使其優(yōu)勢沒有得到很好的發(fā)揮。

造成上述問題的出現(xiàn)有以下幾個方面：

第一，給礦量過大。使篩了趟負(fù)荷運轉(zhuǎn)，無法滿足篩子的工況條件要求，導(dǎo)致篩卜-合格粒級含量過高，這主要是高頻細(xì)篩生產(chǎn)廠對高頻細(xì)篩生產(chǎn)能力標(biāo)定不十分準(zhǔn)確造成的，選礦廠。對高頻細(xì)篩生產(chǎn)能力的期望值過高，根據(jù)生產(chǎn)J一標(biāo)定的生產(chǎn)能力或者超過其生產(chǎn)能力給礦使問題變得更為嚴(yán)重；第二，給礦部位設(shè)汁不盡合理，造成給礦部位磨損過快。降低了篩喇整體使用壽命；第三，篩網(wǎng)的材質(zhì)不過關(guān)。今后應(yīng)該向提高設(shè)計質(zhì)援保證制造精度方向努力。