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礦山設(shè)備常用潤(rùn)滑方法及其適用范圍
手工加油潤(rùn)滑主要用于開(kāi)式齒輪、鏈條、慢速滑輪軸以及其他經(jīng)常性潤(rùn)滑的粗糙機(jī)械。這種潤(rùn)滑裝置最簡(jiǎn)單,使用的注油工具為油壺和油槍。由于它完全是手工操作,若加油不及時(shí),則容易造成磨損。所以一般只用于輕負(fù)荷或低速的摩擦部位。
它主要用在滑動(dòng)與滾動(dòng)軸承、鏈條、導(dǎo)軌、泵和空壓機(jī)上的潤(rùn)滑。滴油潤(rùn)滑是將油加在針閥油杯內(nèi),當(dāng)手柄平放時(shí),針閥桿由彈簧的推壓,將底部的輸油孔堵;當(dāng)手柄向上提起時(shí),底部的輸油孔便打開(kāi),使?jié)櫥土鞯捷S承工作表面。旋轉(zhuǎn)螺母可以調(diào)節(jié)滴油量的大小,滴油量的大小和輸油情況,可由油窗觀察到。
和油池潤(rùn)滑,主要用在閉式齒輪箱、內(nèi)燃機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備上。飛濺潤(rùn)滑和油池潤(rùn)滑是利用高速轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件,從油池中連續(xù)將油帶到相互接觸的各個(gè)摩擦表面上。這種潤(rùn)滑方法只能用在封閉的機(jī)件上,不需要什么維護(hù),只需要保持規(guī)定的油位,而潤(rùn)滑作用很可靠。因?yàn)檫@種潤(rùn)滑方式是密封的,故能防止沾污。而且又是循環(huán)潤(rùn)滑,所以既能節(jié)約潤(rùn)滑油又能防止漏油。此潤(rùn)滑作用不但較均勻,而且是連續(xù)的。油的流量一般不能調(diào)整,只有改變油面的高低或在運(yùn)轉(zhuǎn)的零件上加入甩油輪才能改變。
油環(huán)、油鏈潤(rùn)滑多數(shù)用在電動(dòng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)、提升機(jī)天輪、水泵等主軸滑動(dòng)軸承上。這類(lèi)潤(rùn)滑方法只能用于水平方向的主軸。油環(huán)、油鏈套在主軸上作自由旋轉(zhuǎn),它們隨著主軸的轉(zhuǎn)動(dòng),將油從油池中帶入摩擦接觸面的間隙中,形成自動(dòng)潤(rùn)滑。如能在油池內(nèi)始終保持一定的油位,則這種潤(rùn)滑的作用是可靠的。當(dāng)主軸密封圈保持緊密和有彈性時(shí),就不會(huì)產(chǎn)生漏油現(xiàn)象,油也不會(huì)受沾污,油量消耗也很低。
這種潤(rùn)滑方法是利用油繩、氈墊的毛細(xì)管和虹吸管的作用向摩擦表面供油。油繩的潤(rùn)滑。油繩和油氈均浸在油內(nèi),摩擦表面可以和氈墊相接觸,但油繩最好離開(kāi)一些距離,以免油繩被卷入間隙中。油繩和氈墊本身就有過(guò)濾作用,使?jié)櫥捅3智鍧,但其本身也容易堵塞。因此,使用一定時(shí)間后,需要進(jìn)行清洗。這種方法的供油量是均勻連續(xù)的,但供應(yīng)量不能調(diào)整。
強(qiáng)制給油潤(rùn)滑主要用于空壓機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、蒸汽機(jī)及金屬切削機(jī)床等設(shè)備上。這種潤(rùn)滑方法是在各種設(shè)備內(nèi)部或外部主軸一側(cè)裝有可調(diào)行程的柱塞式油泵,通過(guò)傳動(dòng)軸或電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),隨著設(shè)備的開(kāi)停而開(kāi)停。這種潤(rùn)滑裝置較復(fù)雜,但潤(rùn)滑清潔可靠。潤(rùn)滑油給量可由柱塞行程來(lái)調(diào)整,供油量是均勻的,但不是連續(xù)的。慢的幾分鐘送1滴油,快的1min發(fā)送幾滴油。
油霧潤(rùn)滑方式主要用于高速滾動(dòng)軸承和封閉的齒輪、鏈條、滑板、導(dǎo)軌等部件上。油霧潤(rùn)滑裝置是利用壓縮空氣、把潤(rùn)滑油從噴嘴噴出。將其霧化后再送入摩擦表面,并使其在飽和狀態(tài)下析出,讓摩擦表面上粘附薄層油膜,以起潤(rùn)滑作用。其供油量大小可以調(diào)整。
壓力循環(huán)潤(rùn)滑裝置主要用于礦山提升機(jī)、空壓機(jī)和金屬切削機(jī)床及一些機(jī)械設(shè)備的減速器上。其潤(rùn)滑系統(tǒng)是由油泵裝置、油箱、過(guò)濾器、旋塞閥、油壓表、調(diào)壓閥、溢流閥、給油點(diǎn)等組成。它是利用油泵使循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)的油達(dá)到工作時(shí)需用的工作壓力,壓力油可同時(shí)送到各給油點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。因所使用的油是循環(huán)的,并能均勻連續(xù)供油,對(duì)于負(fù)荷高、速度大、產(chǎn)生熱量多的各種摩擦表面,采用此種方法是最有效的。
集中潤(rùn)滑主要用于礦山多繩摩擦式提升機(jī)和軋鋼機(jī)等具有大量潤(rùn)滑點(diǎn)的設(shè)備上。這種潤(rùn)滑系統(tǒng),小的可以用在單一設(shè)備上,大的可以用于整個(gè)車(chē)間的完全自動(dòng)化的潤(rùn)滑系統(tǒng)。這種潤(rùn)滑系統(tǒng)用潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂均可,它有一個(gè)位于中心區(qū)的油箱和油泵,以及一些分送管道和分配閥,以發(fā)送定量油脂到各潤(rùn)滑點(diǎn)。這種潤(rùn)滑方法可以手工操作,也可以自動(dòng)的在調(diào)整好的時(shí)間內(nèi)配送油脂。集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是可靠、耐久、安全和對(duì)雜質(zhì)的隔離能力強(qiáng),其供應(yīng)量是均勻和周期性的,而不是連續(xù)的,但可以調(diào)整。
潤(rùn)滑的主要作用是在機(jī)械零件摩擦表面間建立液體摩擦,液體摩擦將大大減小機(jī)械的摩擦力,減輕機(jī)械的磨損,提高機(jī)械的效率、延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命。所以,一切機(jī)械設(shè)備零件的摩擦表面上,必須盡力建立液體摩擦。