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在現(xiàn)代工業(yè)中，錳及其化合物應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域。其中鋼鐵工業(yè) 是最重要的領(lǐng)域，用錳量占90%～95%，主要作為煉鐵和煉鋼過程中的脫氧劑和 脫硫劑，以及用來制造合金。其余10%～5%的錳用于其他工業(yè)領(lǐng)域，如化學(xué)工 業(yè)（制造各種含錳鹽類）、輕工業(yè)（用于電池、火柴、印漆、制皂等）、建材 工業(yè)（玻璃和陶瓷的著色劑和褪色劑）、國防工業(yè)、電子工業(yè)，以及環(huán)境保護(hù) 和農(nóng)牧業(yè)，等等�？傊�，錳在國民經(jīng)濟(jì)中具有十分重要的戰(zhàn)略地位。

我國錳礦特點

縱觀我國錳礦類型、資源分布、地質(zhì)特征，以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，有如下幾 個特點：

（1）錳礦資源分布不平衡；

（2）礦床規(guī)模多為中、小型；

（3）礦石質(zhì)量較差,且以貧礦為主；

（4）雜質(zhì)含量高，優(yōu)質(zhì)錳礦少；

（5）礦石結(jié)構(gòu)復(fù)雜、粒度細(xì)；

（6）礦石物質(zhì)組分復(fù)雜；

（7）礦床多屬沉積或沉積變質(zhì)型，開采條件復(fù)雜。

我國錳礦絕大多數(shù)屬于貧礦，必須進(jìn)行選礦處理。但由于多數(shù)錳礦石屬細(xì) �；蛭⒓�(xì)粒嵌布，并有相當(dāng)數(shù)量的高磷礦、高鐵礦和共（伴）生有益金屬，因 此給選礦加工帶來很大難度。目前常用的錳礦選礦方法為機(jī)械選（包括洗礦、 篩分、重選、強(qiáng)磁選和浮選），以及火法富集、化學(xué)選礦法等。

錳礦選礦工藝流程及選礦方法

下面為您介紹錳礦選礦工藝流程及選礦方法：

１洗礦和篩分

洗礦是利用水力沖洗或附加機(jī)械擦洗使礦石與泥質(zhì)分離。常用洗礦機(jī)設(shè)備 有洗礦篩、圓筒洗礦機(jī)和槽式洗礦機(jī)。

洗礦作業(yè)常與篩分伴隨，如在振動篩上直接沖水清洗或?qū)⑾吹V機(jī)獲得的礦 砂（凈礦）送振動篩振動篩篩分。篩分可作為獨立作業(yè)，分出不同粒度和品位 的產(chǎn)品供給不同用途使用。

２選礦

（1）重選

目前重選只用于選別結(jié)構(gòu)簡單、嵌布粒度較粗的錳礦石，特別適用于密度 較大的氧化錳礦石。常用方法有重介質(zhì)選礦、跳汰選礦和搖床選礦。

目前我國處理氧化錳礦的工藝流程，一般是將礦石破碎至６～０mm或１０ ～０mm，然后進(jìn)行分組，粗級別的進(jìn)行跳汰，細(xì)級別的送搖床選。設(shè)備多為鋸 齒波型跳汰機(jī)和６-Ｓ型搖床。

（2）強(qiáng)磁選

錳礦物屬弱磁性礦物〔比磁化系數(shù)Ｘ＝１０×１０^-6～６００×１０^-6cm³/g〕，在磁場強(qiáng)度Ho＝８００～１６００kA/m（１００００～２００００oe ）的強(qiáng)磁場磁選機(jī)中可以得到回收，一般能提高錳品位４％～１０％。

由于磁選的操作簡單，易于控制，適應(yīng)性強(qiáng)，可用于各種錳礦石選別，近 年來已在錳礦選礦中占主導(dǎo)地位。各種新型的粗、中、細(xì)粒強(qiáng)磁機(jī)陸續(xù)研制成 功。目前，國內(nèi)錳礦應(yīng)用最普遍的是中粒強(qiáng)磁選機(jī)，粗粒和細(xì)粒強(qiáng)磁選機(jī)也逐 漸得到應(yīng)用，微細(xì)粒強(qiáng)磁選機(jī)尚處于試驗階段。

（3）重-磁選

目前國內(nèi)已新建和改建成的重-磁選廠有福建連城，廣西龍頭、靖西和下雷 等錳礦。如連城錳礦重-磁選廠，主要處理淋濾型氧化錳礦石，采用AM-３０型 跳汰機(jī)處理３０～３mm的洗凈礦，可獲得含錳４０％以上的優(yōu)質(zhì)錳精礦，再 經(jīng)手選除雜后，可作為電池錳粉原料。跳汰尾礦和小于３mm洗凈礦徑磨至小于 １m后，用強(qiáng)磁選機(jī)選別，錳精礦品位要提高２４％～２５％，達(dá)到３６％～ ４０％。

（4）強(qiáng)磁-浮選

目前采用強(qiáng)磁-浮選工藝僅有遵義錳礦。該礦是以碳酸錳礦為主的低錳、低 磷、高鐵錳礦。

據(jù)工業(yè)試驗，磨礦流程采用棒磨-球磨機(jī)階段磨礦，設(shè)備規(guī)模均為φ２１０ ０×３０００mm濕式磨礦機(jī)。強(qiáng)磁選采用shp-２０００型強(qiáng)磁機(jī)，浮選機(jī)主要 用CHF型充氣式浮選機(jī)。經(jīng)過多年生產(chǎn)的考驗，性能良好，很適合于遵義錳選 礦應(yīng)用。強(qiáng)磁-浮選工藝流程試驗成功并在生產(chǎn)中得到應(yīng)用，標(biāo)志著我國錳礦 的深選已經(jīng)向前邁進(jìn)了一大步。

（5）火法富集

錳礦石的火法富集，是處理高磷、高鐵難選貧錳礦石一種分選方法，一般 稱為富錳渣法。其實質(zhì)是利用錳、磷、鐵的還原溫度不同，在高爐或電爐中控 制其溫度進(jìn)行選擇性分離錳、磷、鐵的一種高溫分選方法。

我國采用火法富集已有近４０年的歷史，１９５９年湖南邵陽資江鐵廠在 ９.４m³小高爐上進(jìn)行試驗，并獲得初步結(jié)果。隨后，１９６２年上海鐵合金 廠和石景山鋼鐵廠分別在高爐冶煉出富錳渣。１９７５年湖南瑪瑙山錳礦高爐 不但煉出富錳渣，同時還在爐底回收了鉛、銀和生鐵（俗稱半鋼），為綜合利 用提供依據(jù)。進(jìn)入８０年代以后，富錳渣生產(chǎn)得到迅速發(fā)展，先后在湖南、湖 北、廣東、廣西、江西、遼寧、吉林等地都發(fā)展了富錳渣生產(chǎn)。

火法富集工藝簡單、生產(chǎn)穩(wěn)定，能有效地將礦石中的鐵、磷分離出去，而 獲得富錳、低鐵、低磷富錳渣，這種富錳渣一般含Mn３５％～４５％，Mn／Fe １２～３８，P/Mn＜０.００２，是一種優(yōu)質(zhì)錳系合金原料，同時也是一般天 然富錳礦很難同時達(dá)到上述３個指標(biāo)的人造富礦。因此，火法富集對于我國高 磷高鐵低錳難選礦而言，是很有前途的一種選礦方法。

（6）化學(xué)選錳法