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圓錐破碎機(jī)軸套的改進(jìn)方法

來源:http://m.wo.mo.cn │ 發(fā)表時間:2015-12-29 13:44:07 │點擊量:

 

圓錐破碎機(jī)軸套的改進(jìn)方法

 

圓錐破碎機(jī)在使用過程中,主要破碎的都是一些硬度比較大的礦石,所以在使用一段時間后常會出現(xiàn)軸套與氏合金產(chǎn)生分離而脫落的現(xiàn)象,或動錐與軸套母體嚴(yán)重磨損的現(xiàn)象。這些現(xiàn)象嚴(yán)重影響破碎后的顆粒形狀,及降低了生產(chǎn)效率。為了改變這種現(xiàn)狀,以下本文將介紹圓錐破碎機(jī)軸套的改進(jìn)方法。

 

圓錐破碎機(jī)軸套的改進(jìn)方法

 

一、軸套材質(zhì)的選擇

 

軸套的材質(zhì)要求具有一定的耐磨性,硬度要高。為了避免繁瑣的熱處理和調(diào)質(zhì)工作,將最初所選擇的材質(zhì)ZG45改為低合金鋼ZG40Cr。因為材質(zhì)ZG45在澆注巴氏合金的過程中,會使其基體組織發(fā)生相變。因此,采用低合金鋼ZG40Cr作為軸套母體材質(zhì),采用正火處理即可。

 

二、軸套結(jié)構(gòu)的改進(jìn)

 

為了考慮巴氏合金與軸套內(nèi)壁的膠結(jié),防止巴氏合金與軸套內(nèi)壁脫開,降低它的使用壽命,引發(fā)設(shè)備事故,必須改變軸套內(nèi)壁與巴氏合金粘合面的結(jié)構(gòu)形狀,使巴氏合金與軸套內(nèi)壁粘合得更牢固。

 

三、制造工藝的改進(jìn)

 

1、巴氏合金的熔化:首先把原來的巴氏合金材質(zhì)為ZChPb15-15改為ZChPbl6-16-2。其次熔制好中間合金,即銅一銻合金,澆注成錠,然后再熔制ZChPbl6-16-2合金液。熔制合金時,在木炭的覆蓋下,熔化錫或舊料,然后加入中間合金和銻,加熱到澆注溫度,用0.05%氯化銨精煉。精煉好后即可澆注。

2、巴氏合金的澆注:在澆注巴氏合金前,首先應(yīng)對對軸套及模芯除去油脂和除銹外,還要對軸套及模芯進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度為150~200℃;其次在軸套的內(nèi)壁要實施掛錫,在掛錫的面上,涂ZnCl2飽和溶液,進(jìn)一步去除形成的氧化物;在不掛錫的表面,要涂保護(hù)劑;最后在完成上述準(zhǔn)備工作后,澆注熔化好的巴氏合金液。待冷卻至室溫,再進(jìn)行下一步的工序。
 

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